锰钢焊接热处理矿筛网正确安装，是筛网正常工作、使用寿命达标的保障和前提，所以注意哪些事项，是必要的。

在安装锰钢焊接矿筛网时，需特别注意材料特性、安装工艺及使用环境，以确保筛网的耐用性和筛分效率。以下是关键注意事项：

一、安装前准备

1. 材料检查

  测量筛网尺寸，检查是否符合筛机参数。

  确认筛网材质为高锰钢（如Mn13、Mn18等），检查焊接质量（无虚焊、裂纹）、网孔尺寸及平整度是否符合设计要求。

  筛网边缘需打磨光滑，避免安装时划伤设备或人员。

2. 环境适配

  根据矿石类型（如硬度、含水量）选择合适网孔尺寸和丝径，避免堵塞或过快磨损。

  潮湿环境需考虑防锈处理（如涂防锈油），高冲击工况需额外加固。

3. 工具与配件

  准备适合扳手，专用夹具、橡胶锤、挂钩螺栓、高强度螺栓（如8.8级）或U型卡扣，避免使用普通铁丝固定。

二、安装过程要点

1. 筛网固定

  张紧度：筛网需均匀张紧（推荐张力计检测），过松易抖动变形，过紧可能导致焊接点开裂。

  固定方式：优先采用螺栓压条或楔形块固定，确保筛网与筛箱紧密贴合，振动时无窜动。

  缓冲设计：在筛网与筛架间加装橡胶垫（耐油型橡胶为佳），减少金属直接碰撞，降低噪音和磨损。

2. 焊接补强（如需要）

  若现场需补焊，使用与母材匹配的焊条（如J506或J607），预热至150~200℃（防止冷裂），焊后缓冷。

  避免在筛网中部焊接，优先在边缘加固。

3. 多筛网拼接

  拼接处需重叠10~15cm，采用交错搭接或专用连接板，防止物料卡入缝隙。

  接缝方向应与物料流动方向一致，减少冲击。

三、安装后调试

1. 空载测试

  开机前手动盘车检查筛网是否与设备其他部件干涉。

  空载运行10~15分钟，观察筛网振幅是否均匀，有无异常噪音或局部抖动。

2. 负载调试

  逐步增加物料，检查筛网下料是否均匀，有无堆积或跑偏现象。

  调整振动电机偏心块角度或激振力，优化筛分效率。

四、安全与维护

1. 安全防护

  安装时停机断电，悬挂警示牌，避免设备误启动。

  穿戴防割手套，防止锰钢锋利边缘伤人。

2. 定期维护

  每周检查筛网张紧度和螺栓紧固情况，及时更换断裂筛丝或补焊。

  停机时清理筛孔堵塞物（可用高压气枪或软毛刷），严禁敲击筛网。

五、常见问题处理

  筛网早期开裂：检查是否因过载或焊接缺陷导致，需调整进料量或重新焊接。

  物料透筛率低：确认网孔是否堵塞，或筛网倾角/振动参数是否需要调整。

通过严格遵循以上步骤，可显著延长锰钢筛网寿命（通常可达3~6个月甚至更长），并提高筛分效率。若工况极端（如高温、强腐蚀），建议咨询厂家定制解决方案。