摘要：采购、订购筛网时，选型是关键。

选择锰钢筛网时，需综合考虑物料特性、工况环境及设备参数，以下为系统化的选型指南：

一、核心参数解析

1. 丝径与开孔率

  粗筛领域（矿石/煤炭）：推荐Φ5.0 -12mm丝径，开孔率控制在50% -65%

  精筛场景（砂石分级）：选用Φ1.6 -4.5mm丝径，开孔率60% -75%为佳

  计算公式：开孔率=(a²/(a+d)²)×100%（a为孔径，d为丝径）

2. 锰钢成分进阶选择

  ZGMn13 1（高冲击）：C 1.1 -1.3%，Mn 11 -14%，适用于矿山初破段

  ZGMn13 4（耐磨型）：添加Cr 1.5 -2.5%，适合石英砂等磨蚀性物料

  30MnSi   (常规型）： C 1.0-1.2%,Mn0.3_0.38%, 适用于较小产量筛机

  65Mn    （高锰钢）：Mn0.59_0.66%, 耐磨耗

二、工况适配方案

| 应用场景     | 推荐型号    | 抗冲击值(J/cm²)              | 硬度(HB) |

| 铁矿初筛     | 65Mn+淬火   | ≥120                                  | 380 -450 |

| 建筑垃圾分选  | Mn13Cr2               | ≥180                                   | 200 -250 |

| 沥青骨料筛分  | 30CrMnSi              | ≥150                                    | 320 -380 |

三、结构强化方案

1. 边框加强设计

  重型筛机：采用16mm厚Q345B钢板折弯+全焊接结构

  高频筛：10mm锰钢边框+橡胶缓冲衬垫

2. 模块化拼接技术

  3000×1500mm以上规格建议分块设计，单块重量≤80kg

  快拆式楔形压紧装置可降低30%更换时间

四、寿命优化策略

1. 复合处理工艺

  表面渗碳（0.8 1.2mm层深）+低温回火（200℃×4h）

  矿山工况下可使寿命提升2 3倍

2. 预张力控制

  静态张力应保持材料屈服强度的30 40%

  动态筛建议安装应变监测系统，张力波动控制在±15%内

五、选型决策树

1. 确定最大入料粒度Dmax → 选择孔径≥1.5Dmax

2. 计算处理量Q(t/h) → 按Q=3600×v×a×b×γ校核（v 物料流速，a 有效筛面，b 料层厚，γ 堆比重）

3. 腐蚀环境 → 选择Mn Cr Mo系合金钢

4. 冲击载荷 → 优先考虑奥氏体锰钢（冲击后硬度可达HB500）

六、安装维护要点

  张紧螺栓应分三次预紧（30%/70%/100%额定扭矩）

  运行200h后需复紧，偏心块夹角误差≤2°

  建议配备超声波探伤仪，每月检测焊接部位

小结：上述系统化选型方法，可确保筛网寿命与筛分效率达到最佳平衡。实际应用中建议进行小批量试筛，根据筛下物粒度分布曲线微调参数。特殊工况可考虑定制渐变孔径或三维波浪形筛面结构。