正确保养沥青拌合站的筛网不仅能提高生产效率，还能显著延长其使用寿命。以下是一些关键步骤和小诀窍：

一、日常维护要点

1. 定期清洁筛网

  停机后及时清理：每次生产结束后，用压缩空气或软毛刷清除筛孔中的沥青残留物，避免物料硬化堵塞。

  顽固残留处理：对于黏性较强的沥青混合料，可用柴油或专用清洗剂浸泡软化后再清理（注意安全）。

2. 检查筛网磨损与变形

  每日巡检：观察筛网是否有破损、变形或松动的部分，尤其是边缘和焊接处。

  敲击测试：轻敲筛网，听声音判断是否有断裂（清脆声为正常，闷响可能内部断裂）。

3. 张紧度调整

  筛网张紧不足会导致物料堆积和筛分效率下降，张紧过度则易断裂。使用张力计确保符合厂家推荐值。

二、延长寿命的小诀窍

1. 优化操作参数

  控制进料量：避免超负荷运行，保持均匀进料，减少筛网瞬时冲击。

  调整振动频率：根据物料特性（如粒径、湿度）调整振幅和频率，减少对筛网的磨损。

2. 使用缓冲装置

  在筛网与支撑框架间加装橡胶垫或聚氨酯缓冲块，吸收振动冲击，降低金属疲劳风险。

3. 分级使用筛网

  根据生产需求配置不同目数的筛网，避免细筛网处理大颗粒物料（如粗骨料优先用粗筛网预筛）。

4. 防腐蚀处理

  定期喷涂防锈剂（如WD -40），或在潮湿环境中选用不锈钢或镀锌筛网。

三、更换与维修建议

1. 及时更换破损筛网

  发现局部破损立即修补或更换，避免裂缝扩展影响整体结构。

  备用筛网应存放在干燥环境，防止变形或锈蚀。

2. 选择高质量筛网

  优先选用耐磨合金钢（如65Mn）或聚氨酯筛网，虽然成本较高，但寿命可延长2 3倍。

四、常见问题处理

  筛孔堵塞：检查物料含水率是否过高，或振动电机是否工作异常。

  筛分效率下降：可能是筛网松弛或磨损，需重新张紧或更换。

通过以上措施，可有效减少停机时间，降低维护成本。关键点在于预防性维护和规范操作，而非等到故障发生才处理。