以下是关于标准筛网在拌合站筛分作业中的详细使用指南，涵盖选型、操作、维护及常见问题解决，帮助您高效完成筛分任务：

一、筛网选型关键要素

1. 材质选择

  不锈钢丝网：耐磨、抗腐蚀，适合高湿度或腐蚀性骨料（如海砂）。

  锰钢网：抗冲击性强，适合大粒径碎石筛分（如＞20mm骨料）。

  聚氨酯网：防堵孔效果好，适用于细骨料（如0.075 5mm筛分）。

2. 目数/孔径匹配

  根据骨料级配要求选择（示例）：

  粗筛层：20 -50mm（分离超大石）

  中筛层：5 -20mm（常规碎石）

  细筛层：0.075 -5mm（砂粒控制）

  *注：国标GB/T 6003.1 2012提供标准孔径对照表。*

3. 钢丝直径与开孔率

  粗筛网：钢丝直径≥3mm，开孔率60% 70%保障通过量。

  细筛网：钢丝直径0.5 -1mm，开孔率40% 50%提高精度。

二、筛网安装与调试要点

1. 安装步骤

  清洁筛框，确保无残留硬物。

  使用专用张紧器（扭矩扳手）均匀拉紧筛网，张力建议值：不锈钢网30 50N/mm²。

  加装橡胶密封条防止边缘漏料。

2. 倾角与振动参数

  单层筛：倾角15° -25°，振幅2 -4mm（根据物料流动性调整）。

  多层筛：上层倾角＞下层（如上层20°，下层15°）。

  振动频率：通常2800 -3600rpm，细料用高频，粗料用低频。

三、高效筛分操作技巧

1. 进料控制

  使用缓冲料斗，避免直接冲击筛网（建议落差＜500mm）。

  进料量控制在筛面宽度的80%（如1.2m宽筛网，进料皮带速度≤0.8m/s）。

2. 防堵孔措施

  加装弹跳球清洁系统（每平方米布置6 -8个橡胶球）。

  湿筛法：喷水量5 -10L/min（需配套排水槽）。

  定期手动清理（每2小时停机用钢丝刷处理顽固堵塞）。

四、维护与寿命延长

1. 日常检查清单

  筛网张力（每日用张力仪检测，衰减＞15%需重新张紧）。

  磨损评估：重点检查进料端1/3区域，出现10%以上破孔即更换。

  紧固件状态（每周检查螺栓是否松动）。

2. 存放规范

  叠放时用隔板分隔，避免网面挤压变形。

  库房湿度＜60%，远离酸碱物质。

五、常见问题解决方案

| 故障现象 ----------       | 可能原因                    | 处理方法 |

-| 筛下物含超径料  | 筛网破损/张紧不足           | 停机更换，检查张紧装置 |

| 产量骤降       | 堵孔严重/振动电机故障       | 清洁筛网，测量电机电流是否平衡 |

| 筛网异常断裂    | 材质疲劳/安装应力集中        | 更换更高等级材质，重新校正筛框水平度

六、数据参考

  典型损耗率：锰钢网（3 -6个月）、聚氨酯网（8 1-2个月）。

  经济更换节点：筛网有效筛分面积减少30%时。

通过以上标准化操作，可提升筛分效率15% -30%，同时降低筛网更换成本。建议建立筛网使用档案，记录每次更换时间、磨损情况，优化维护计划。