锰钢（如高锰钢30Mnsi/ZGMn13）焊接矿筛网的热处理，尤其是淬火工艺，对提升其耐磨性和韧性至关重要。以下是关键的温度和时间控制要点：

1. 淬火前准备

  预热：焊接后的矿筛网需先进行退火（650~700℃保温2~4小时），消除焊接应力，避免直接淬火开裂。

  加热方式：建议在可控气氛炉或盐浴炉中加热，确保温度均匀。

2. 淬火温度

  最佳温度范围：950~1050℃

  高锰钢需完全奥氏体化，使碳化物充分溶解，形成均匀的奥氏体组织。

  温度低于950℃会导致碳化物未完全溶解，影响韧性；高于1100℃可能引起晶粒粗大。

3. 保温时间

  厚度相关：通常按1.5~2.5分钟/mm计算（工件有效厚度）。

  例如：10mm厚筛网需保温15~25分钟。

  大型或复杂结构可适当延长10%~20%。

4. 冷却介质与方式

  快速冷却：需在水淬（室温水或10%盐水）中快速冷却，避免碳化物析出。

  水温控制在20~40℃，避免剧烈沸腾导致冷却不均。

  薄件或复杂形状可考虑聚合物淬火液（如PAG）减少变形风险。

5. 回火（可选）

  高锰钢通常不要求回火，但若需消除残余应力，可在250~350℃保温2~4小时后空冷。

6. 注意事项

  变形控制：淬火时均匀入水，避免局部应力集中。

  表面质量：加热时防止脱碳（可通过保护气氛或涂层）。

  焊材匹配：焊接材料需与母材成分相近（如D256焊条），避免热处理后性能不均。

工艺示例

通过严格控制温度和时间，可确保锰钢筛网获得高耐磨性和冲击韧性，适应矿山恶劣工况。建议先进行小样试验，优化参数后再批量处理。